深冷處理設(shè)備--技術(shù)應(yīng)用
????深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~?-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
深冷技術(shù)提高工件耐磨性，延長使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。
? ? 深冷技術(shù)設(shè)備用采用液氮制冷?,它既經(jīng)濟(jì)又方便。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、**、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
深冷處理設(shè)備--型號規(guī)格
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型?號
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工作室尺寸
(?L×W×H?)
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外形尺寸
(?L×W×H?)
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容積
(?L?)
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冷凍能力
(?KG?)
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ASC-SLX-50
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400×350×350
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1150×810×780
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50
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80
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ASC-SLX-80
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500×400×400
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1250×860×830
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80
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150
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ASC-SLX-150
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600×500×500
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1430×960×960
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150
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300
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ASC-SLX-250
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700×600×600
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1530×1060×1060
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250
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500
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ASC-SLX-324
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900×600×600
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1700×1180×1220
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324
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650
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ASC-SLX-490
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1000×700×700
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1800×1280×1220
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490
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1000
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ASC-SLX-768
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1200×800×800
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2000×1380×1320
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768
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1500
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ASC-SLX-1500
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1500×1000×1000
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2300×1700×1550
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1500
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2500
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ASC-SLX-1800
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1800×1000×1000
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2600×1700×1550
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1800
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3000
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ASC-SLX-2000
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2000×1000×1000
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2800×1700×1550
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2000
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3500
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?可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
深冷處理--技術(shù)參數(shù)?（*為選配參數(shù)）
1.?型號、有效尺寸、容積、承重見上表
2.?溫度范圍：-190℃～+180℃??*?-196℃～+250℃
3.?升降溫速度：≤5℃/min??*?≤10℃/min
4.?開門方式：上開門
5.?溫度均勻度：±2℃
6.?控溫精度：±1℃
7.?箱體外表面溫度：≤室溫±5℃
深冷處理--作用：
可析出超細(xì)碳化物，提高工件的耐磨性；可細(xì)化晶粒，提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度：+200℃~-196℃可設(shè)定，箱內(nèi)更低溫度≤-196℃，更大降溫速度≥50℃\min，
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃，溫度場均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
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深冷技術(shù)--應(yīng)用領(lǐng)域
????在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應(yīng)力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強(qiáng)耐用性，適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機(jī)零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達(dá)軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。